特氟龙涂料的喷涂方法介绍

特氟龙涂料的喷涂方法主要有分散体涂层和粉体涂层两种，前者是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工，这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面；后者是使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融的干法加工，在此所使用的涂层材料为细小的固体颗粒形态，采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。具体喷涂过程如下所示：

1、分散体涂层的加工分为工件的制备—湿法分散体涂层喷涂—干燥—烧结这几个步骤。

（1）湿法分散体涂层喷涂：喷涂涂层材料须均匀一致；而且涂层厚度取决于采用的涂层体系，涂层厚度的变化可能从几微米到200微米不等。

（2）干燥是将湿的涂层置于温度控制在100°C以下的烘炉中加热，直至大部分的溶剂已蒸发为止。

（3）烧结是将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料熔融同粘接助剂形成网状结构。

2、粉体涂层的加工分为工件的制备—粉体喷涂—粉料熔融这几个步骤，其中，粉体喷涂是指粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中有一段带静电的区域，粉状微粒受工件吸引并附着于其上。

但不管是哪种喷涂方法，其在喷涂过程中都需要先做一件事——工件的制备，即为了使工件表层获得足够的表面附着力，一定要先除去待涂表面的全部油脂，我们使用**溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发；下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙，可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

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