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1.机械清洗
(1)喷水清洗。就是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。优点:能很好的除去碳化物污垢或硬质垢,适用于清洗浮头式换热器或U形管式换热器的管间部分。对钢材损耗微小。缺点:清洗时需要将设备解体,不能清洗固定管板式换热器的壳程。
(2)喷砂清洗。利用筛分的石英砂用压缩空气通过喷枪产生强大的线速度,冲刷换热器内壁,将污垢冲掉。砂粒要求硬度高,粒度形状复杂,颗粒均匀。
(3)喷丸清洗。喷丸清洗装置由海绵球和将球推进需清洗的管内的流体喷枪组成。就是在管的一端装入海绵球,接上喷枪,打开喷枪的阀门,即可射出压力流体。
(4)海绵橡胶球连续清管法。就是连续操作的自动化清洗,在冷却水系统中装入海绵橡胶球,平均5min通过一个橡胶球,其直径略大于管径,因此能有效地檫去管子表面的沉积物后污垢。
(5)钢丝刷子清洗。用一根圆棒或管子,一端焊上与管子内径相同的圆形钢丝刷,一边旋转一边推进。注:不锈钢用尼龙刷。
(6)刮刀或钻头除垢。在扰性旋转轴的*安装刮刀或钻头以除去污垢。该方法只适用于除去管子或圆筒里面的污垢。
2.化学清洗
(1)酸洗。这是换热器化学清洗的主要方法,可溶解氧化铁,硬质污垢和其他金属氧化物。要求必须对清除的沉积物和有关设备的构造材料有所了解,确定酸类。可作酸洗的酸类有硫酸、硝酸、磷酸和盐酸等。
(2)碱洗。换热器在特定的情况下也可用碱洗。一是:单独采用碱性洗涤剂进行碱洗,目的在于除去能溶解于碱性溶液中的污垢。二是:在酸洗或其他方法进行清洗之后,有碱进行中和钝化。
(3)溶剂清洗。为了清除石油化工和石油装置中换热器的**污垢和含有油质的污垢,油垢含有较多的钢材腐蚀产物氧化铁类。主要采用的溶剂有:四氯化碳,主要是洗掉油品的**污垢;芳香烃溶剂、碱性甲酚溶液、甲烷基-异丁烷基-甲醇重端,对于含有酸性焦油的沉积物具有强烈的去垢清洁力。
3.在线清洗
在线清洗是指工艺装置在运行中,对换热器组列中某一个进行清洗,避免了装置全部停车,从而使换热器组列能够高效运行和延长运行周期。优点是:能减少机械清洗或化学清洗的停工时间,节省了停工清洗的劳动力和费用,延长的运转周期,防止操作过程中压降增加,提高了传热效率,降低了能耗。
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